如何用小颗粒刚玉高聚陶瓷对机件表面加工

    在使用了陶瓷、金属、树脂和橡胶等各种耐磨材料的组合应用表现出了良好的性能，设备的使用寿命延长了，在技术上和经济上都非常合理。
     小颗粒刚玉高聚陶瓷是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。其机件表面加工工艺如下：
   1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
   2. 配制：按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
   3. 涂敷：小颗粒耐磨涂层合适的涂层厚度是4－8mm，最厚可涂30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，如表面要求高可用防腐涂层胶涂敷表面做面涂，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
   4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，（如能加热到60—80℃保温2小时，可提高综合性能的30%）若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
    上述只是对小颗粒刚玉高聚陶瓷加工工艺的简单介绍，如果您对小颗粒刚玉高聚陶瓷的价格、型号有什么疑问，请联系我们，以获得最新信息。